通过各计量衡器自动录入炉钢铁废钢料、热装铁水量、辅料（石、白云石、氧化铁皮等）、合金料、出炉钢水量、精炼合金配料、连铸机消耗钢水量、连铸机产生渣余量等实物数据。系统对所获得的数据进行处理，生成每炉钢实物消耗指标，为管理者提供决策数据，指导工序生产，控制生产节奏，及时发现问题和解决问题。

 

应用于浙江衢州的浙江元立集团的JRc2的无线模块，实时采集废铁等进料、铁水、钢水、行车等重量数据，共8个从机节点和一个主机节点，通过重量信息实时监控生产状况，提高生产效率，实际使用现场时高温、行车移动、内部电磁环境劣（厂房时钢结构，外加钢铁墙壁，高温冶金炼炉的电磁干扰）等不利因素，使得传统的RS485总线方案难以实施。该传感器厂之前采用数传电台方案、某品牌2.4G工业无线工作站方案，但在现场实际应用的均不理想，数据丢包严重，甚至不能通信。于2010年10月份使用我们公司提供的无线模块（JRc2标准配置增益1.5dbi全向天线），现场通信、数据采集系统运行有优良的效果。

 

到现场施工仅4个人（一个软件工程师、二个现场工程师、一个市场人员），用了一周时间，完成现场施工，大大缩短了现场施工周期，降低成本。

 

 

 

系统采用了CSMA-CA的碰撞避免机制，避免了发送数据时的竞争和冲突；采用完全确认的数据传输机制，保证信息传输的可靠性；

 

自组织功能：无需人工干预，网络节点能感知其他节点的存在，并确定连接关系，组成结构化的网络；

自愈功能：增加、删除或移动节点，节点发生故障等等，网络都能够自我修复无需人工干预，保证整个系统仍然能正常工作。

 

随着人工成本的增加、工程工期要求的紧迫性、RS485总线容易损坏等因素，这种无线网络的应用，不仅可以给工程节约更多的时间，大大降低现场施工成本，而且对后期的维护也较为简单。

 

本公司有较强的现场应用经验，能为客户提供较强劲的技术支持，为你打造出出色的，便捷的无线工程系统。

 

另外本公司还有距离可以到200M、2KM、3KM、5KM的无线模块，满足不同场合的需求。